铸造用料主要是种种因素的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。质料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为铸造比。准确地选择铸造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速率对提高产品质量、降低本钱有很大关系。
一样平常的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能匀称、优异,形状和尺寸准确,外貌质量好,便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件,不需要大的铸造变形就能锻出性能优良的锻件。
铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织,有较大的柱状晶和松散的中心。因此必需通过大的塑性变形,将柱状晶破碎为细晶粒,将松散压实,才华获得优良的金属组织和机械性能。
经压制和烧结成的粉末冶金预制坯,在热态下经无飞边模锻可制成粉末锻件。锻件粉末靠近于一样平常模锻件的密度,具有优异的机械性能,并且精度高,可镌汰后续的切削加工。粉末锻件内部组织匀称,没有偏析,可用于制造小型齿轮等工件。但粉末的价钱远高于一样平常棒材的价钱,在生产中的应用受到一定限制。
对浇注在模膛的液态金属施加静压力,使其在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形和成形,就可获得所需形状和性能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形要领,特殊适用于一样平常模锻难于成形的重大薄壁件。
铸造用料除了通常的质料,如种种因素的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金之外,铁基高温合金,镍基高温合金,钴基高温合金的变形合金也接纳铸造或轧制方法完成,只是这些合金由于其塑性区相对较窄,以是铸造难度会相对较大,差别质料的加热温度,开锻温度与终锻温度都有严酷的要求。