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消逝模铸造主要优点

宣布时间: 2023-11-28    浏览次数:83

  1.铸件尺寸形状准确 ,重复性好 ,具有细密铸造的特点;

  2.铸件的外貌光洁度高;

  3.作废了砂芯和制芯工部 ,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;

  4.不对箱、不取模 ,大大简化了造型工艺 ,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;

  5.接纳无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型 ,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的种种铸造缺陷和废品;

  6.大大简化了砂处置惩罚系统 ,型砂可所有重复使用 ,作废了型砂制备工部和废砂处置惩罚工部;

  7.落砂极其容易 ,大大降低了落砂的事情量和劳动强度;

  8.铸件无飞边毛刺 ,使整理打磨事情量镌汰50%以上;

  9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口 ,不受分型、取模等古板因素的制约 ,镌汰了铸件的内部缺陷;

  10.负压浇注 ,更有利于液体金属的充型和补缩 ,提高了铸件的组织致密度;

  11.组合浇注 ,一箱多件 ,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;

  12.镌汰了加工裕量 ,降低了机加工本钱;

  13.易于实现机械化自动流水线生产 ,生产线弹性大 ,可在一条生产线上实现差别合金、差别形状、差别巨细铸件的生产;

  14.可以作废拔模斜度;

  15.使用的金属模具寿命可达10万次以上 ,降低了模具的维护用度;

  16.镌汰了粉尘、烟尘和噪音污染 ,大大改善了铸造工人的劳动情形 ,降低了劳动强度 ,以男工为主的行业可以酿成以女工为主的行业;

  17.简化了工艺操作 ,对工人的手艺熟练水平要求大大降低;

  18.零件的形状不受古板的铸造工艺的限制 ,解放了机械设计事情者 ,使其凭证零件的使用性能 ,可以自由地设计最理想的铸件形状;

  19.可减轻铸件重量;

  20.降低了生产本钱;

  21.简化了工厂设计 ,牢靠资产投资可镌汰30∽40% ,占地面积和修建面积可镌汰30∽50% ,动力消耗可镌汰10∽20%;

  22.消逝模铸造工艺应用普遍 ,不但适用于铸钢、铸铁 ,更适用于铸铜、铸铝等;

  23.消逝模铸造工艺不但适用于几何形状简朴的铸件 ,更适合于通俗铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状重大的铸件;

  24.消逝模铸造工艺可以实现微震状态下浇注 ,增进特殊要求的金相组织的 形成 ,有利于提高铸件的内在质量;

  25.在干砂中组合浇注 ,脱砂容易 ,温度同步 ,因此可以使用余热举行热处置惩罚。特殊是高锰钢铸件的水刃处置惩罚和耐热铸钢件的固溶处置惩罚 ,效果很是理想 ,能够节约大宗能源 ,缩短了加工周期;

  26.使用消逝模铸造工艺 ,可以凭证熔化能力 ,完成恣意巨细的铸件。

  27. 消逝模铸造适合群铸 ,干砂埋型脱砂容易 ,在某些材质的铸件还可以凭证用途举行余热处置惩罚。


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